Спиральные сварные трубы (SSAW)
1. Размотка и выпрямление:Нам нужно, чтобы наши тщательно отобранные стальные пластины высшего качества выпрямлялись с помощью выпрямительного станка, чтобы сделать их плоскими и прямыми, что закладывает прочную основу для последующего формования и сварки.
2. Формировать:Под действием формируя машины, стальные пластины проходят через множественные проходы формировать ролики и постепенно скручены в форму трубки. Во время процесса формования важно контролировать расстояние и скорость роликов, чтобы обеспечить точность диаметра трубы и толщины стенки.
3. Внутренняя и внешняя сварка:Мы используем предварительные погруженные в воду сварочные аппараты дуговой сварки и двухсторонние сварочные аппараты для того чтобы достигнуть заварки и на внутренних и наружных сторонах. Во время процесса заварки, сварочное оборудование и автоматические системы слежения обеспечивают качество сварных швов.
4. Резка труб:После завершения сварки мы точно разрезаем трубы по плазменной технологии в соответствии с заданными размерами.
5. Осмотр:Предварительные технические середины как ультразвуковой детектор рванины и оборудование осмотра рентгеновского снимка использованы всесторонне для того чтобы проверить сварку для обеспечения своего качества. В случае какого-либо дефекта нам необходимо своевременно проводить ремонт и сварку до тех пор, пока каждая сваренная труба не будет соответствовать стандарту.
6. Обработка конца трубы:Спиральная сварная труба очищается с помощью чистящей машины для удаления масляных пятен и загрязнений с поверхности. Антикоррозионная обработка должна проводиться с помощью распылительного оборудования, чтобы обеспечить долгосрочную и эффективную защиту сварных труб. После этой серии обработок, наконец, рождается высококачественная спиральная сварная труба.
Смотреть видео
2. Формировать:Под действием формируя машины, стальные пластины проходят через множественные проходы формировать ролики и постепенно скручены в форму трубки. Во время процесса формования важно контролировать расстояние и скорость роликов, чтобы обеспечить точность диаметра трубы и толщины стенки.
3. Внутренняя и внешняя сварка:Мы используем предварительные погруженные в воду сварочные аппараты дуговой сварки и двухсторонние сварочные аппараты для того чтобы достигнуть заварки и на внутренних и наружных сторонах. Во время процесса заварки, сварочное оборудование и автоматические системы слежения обеспечивают качество сварных швов.
4. Резка труб:После завершения сварки мы точно разрезаем трубы по плазменной технологии в соответствии с заданными размерами.
5. Осмотр:Предварительные технические середины как ультразвуковой детектор рванины и оборудование осмотра рентгеновского снимка использованы всесторонне для того чтобы проверить сварку для обеспечения своего качества. В случае какого-либо дефекта нам необходимо своевременно проводить ремонт и сварку до тех пор, пока каждая сваренная труба не будет соответствовать стандарту.
6. Обработка конца трубы:Спиральная сварная труба очищается с помощью чистящей машины для удаления масляных пятен и загрязнений с поверхности. Антикоррозионная обработка должна проводиться с помощью распылительного оборудования, чтобы обеспечить долгосрочную и эффективную защиту сварных труб. После этой серии обработок, наконец, рождается высококачественная спиральная сварная труба.
Холоднокатаная сталь
1. Маринованный:Горячекатаные рулоны проходят через линию травления, где машины для дробления накипи и растворы соляной кислоты используются для удаления любых поверхностных накипей и/или оксидной пленки, которые вызывают поверхностные дефекты на заключительном этапе обработки холоднокатаной стали.
2. Холодная прокатка:Маринованные катушки холоднокатаные в тандемных мельницах до определенной толщины, обычно от 40 до 90%, исходных размеров материала. Полностью автоматическая регулировка формы обеспечивается с помощью современного технологического оборудования.
3. Электролитическая очистка:Целью электролитической очистки является удаление смазочного масла и загрязнений на холоднокатаной стали до процесса отжига.
4. Отжиг:Это высокопроизводительный метод производства, при котором могут быть изготовлены стальные изделия с дополнительными качествами глубокой вытяжки и высокой прочностью на разрыв. Обычно используются два метода отжига: пакетный отжиг и непрерывный отжиг.
5. Пропуск кожи:Этот окончательный процесс прокатки выполняется для того, чтобы удалить незначительные поверхностные дефекты, такие как растяжки, и получить гладкую, блестящую поверхность. Пропуск кожи приводит к дальнейшему уменьшению толщины примерно на 1%.
Смотреть видео
2. Холодная прокатка:Маринованные катушки холоднокатаные в тандемных мельницах до определенной толщины, обычно от 40 до 90%, исходных размеров материала. Полностью автоматическая регулировка формы обеспечивается с помощью современного технологического оборудования.
3. Электролитическая очистка:Целью электролитической очистки является удаление смазочного масла и загрязнений на холоднокатаной стали до процесса отжига.
4. Отжиг:Это высокопроизводительный метод производства, при котором могут быть изготовлены стальные изделия с дополнительными качествами глубокой вытяжки и высокой прочностью на разрыв. Обычно используются два метода отжига: пакетный отжиг и непрерывный отжиг.
5. Пропуск кожи:Этот окончательный процесс прокатки выполняется для того, чтобы удалить незначительные поверхностные дефекты, такие как растяжки, и получить гладкую, блестящую поверхность. Пропуск кожи приводит к дальнейшему уменьшению толщины примерно на 1%.
Горячекатаная сталь
1. Подогрев:Горячекатаные рулоны проходят через линию травления, где машины для дробления накипи и растворы соляной кислоты используются для удаления любых поверхностных накипей и/или оксидной пленки, которые вызывают поверхностные дефекты на заключительном этапе обработки холоднокатаной стали.
2. Черновая:В этом процессе плиты, доля поверхности которых была удалена, превращаются в рулонные материалы с надлежащей формой, толщиной и шириной. В зоне входа и выхода черновой мельницы кромкообрезной станок катит полосу в направлении ширины с помощью системы автоматического управления шириной (AWC).
3. Заканчивать завальцовки:Целью чистовой прокатки является регулировка толщины и ширины рулона до заданных размеров и получения гладкой поверхности и формы при желаемой температуре отделки, соответствующей ее предполагаемому использованию. Наше новейшее оборудование, в том числе рабочие рулонные станки, пара поперечных мельниц и он-лайн рулонные шлифовальные машины (ORG), повышает производительность завода и улучшает качество готовых рулонов, контролируя форму коронки.
4. Стол для бега и намотка:Стальные полосы, после финишной мельницы, передаются на стол для бега, где они наматываются. Во время катания на столе полоски опрыскивают водой, чтобы охладить их до надлежащей температуры для намотки.
Смотреть видео
2. Черновая:В этом процессе плиты, доля поверхности которых была удалена, превращаются в рулонные материалы с надлежащей формой, толщиной и шириной. В зоне входа и выхода черновой мельницы кромкообрезной станок катит полосу в направлении ширины с помощью системы автоматического управления шириной (AWC).
3. Заканчивать завальцовки:Целью чистовой прокатки является регулировка толщины и ширины рулона до заданных размеров и получения гладкой поверхности и формы при желаемой температуре отделки, соответствующей ее предполагаемому использованию. Наше новейшее оборудование, в том числе рабочие рулонные станки, пара поперечных мельниц и он-лайн рулонные шлифовальные машины (ORG), повышает производительность завода и улучшает качество готовых рулонов, контролируя форму коронки.
4. Стол для бега и намотка:Стальные полосы, после финишной мельницы, передаются на стол для бега, где они наматываются. Во время катания на столе полоски опрыскивают водой, чтобы охладить их до надлежащей температуры для намотки.
Оцинкованная сталь
1. Процесс предварительной обработки:Некоторые прокатные масла и другие загрязняющие вещества остаются на поверхности холоднокатаных стальных листов после обработки. Они удаляются путем пропускания электрически заряженного листа через щелочной раствор, который вызывает электрохимическую реакцию.
2. Отжиг:Свойства материала предварительно обработанного стального листа могут быть изменены и улучшены путем перекристаллизации во время процесса отжига.
3. гальванизировать Горяч-погружения:После проходить через печь отжига, стальные листы окунаются в бак цинка где расплавленный Zn покрыт на поверхность. Желаемый вес покрытия достигается путем удаления избытка цинка перед затвердевания воздухом под высоким давлением из воздушного ножа.
4. Гальваннеалинг:Поверхность стального листа после воздушного ножа может быть покрыта соединением цинка до повторного нагрева в процессе отжига. Атомы Zn диффундируют в Fe, создавая сплав серии Zn-Fe.
5. SPM и химическая обработка:Для того чтобы достигнуть плоской поверхности и элегантного финиша, стальной лист обработан с мельницей пропуска кожи. Чтобы предотвратить появление белой ржавчины, которая часто образуется на поверхности активированного цинка, и улучшить коррозионную стойкость, поверхность покрыта смолой, свободной от Cr.
6. спекция и намотка:Для того чтобы достигнуть плоской поверхности и элегантного финиша, стальной лист обработан с мельницей пропуска кожи. Чтобы предотвратить появление белой ржавчины, которая часто образуется на поверхности активированного цинка, и улучшить коррозионную стойкость, поверхность покрыта смолой, свободной от Cr.
Смотреть видео
2. Отжиг:Свойства материала предварительно обработанного стального листа могут быть изменены и улучшены путем перекристаллизации во время процесса отжига.
3. гальванизировать Горяч-погружения:После проходить через печь отжига, стальные листы окунаются в бак цинка где расплавленный Zn покрыт на поверхность. Желаемый вес покрытия достигается путем удаления избытка цинка перед затвердевания воздухом под высоким давлением из воздушного ножа.
4. Гальваннеалинг:Поверхность стального листа после воздушного ножа может быть покрыта соединением цинка до повторного нагрева в процессе отжига. Атомы Zn диффундируют в Fe, создавая сплав серии Zn-Fe.
5. SPM и химическая обработка:Для того чтобы достигнуть плоской поверхности и элегантного финиша, стальной лист обработан с мельницей пропуска кожи. Чтобы предотвратить появление белой ржавчины, которая часто образуется на поверхности активированного цинка, и улучшить коррозионную стойкость, поверхность покрыта смолой, свободной от Cr.
6. спекция и намотка:Для того чтобы достигнуть плоской поверхности и элегантного финиша, стальной лист обработан с мельницей пропуска кожи. Чтобы предотвратить появление белой ржавчины, которая часто образуется на поверхности активированного цинка, и улучшить коррозионную стойкость, поверхность покрыта смолой, свободной от Cr.
3D виртуальный павильон
Официальные СМИ Douyin
Флагманский Микро Молл
Публичный номер WeChat
Контакты США
Электронная почта: enquiry@jiuzhoumetal.com
Мобильный/Wechat: +86-1596669999
Тел: +86-531-86888888
Адрес: Площадь земли ресурсов Китая, район Ликся, город Цзинань, провинция Шаньдун
We use optional cookies to improve your experience on our website, including through social media connections and to serve personalized advertising based on your online activity. If you reject optional cookies, we will only use cookies that are necessary to provide you with the service.
SAF Coolest v1.3 设置面板 HIRSX-ZFND-YDASE-ZQQ
违禁词： Первый, лучший, первоклассный, ведущий, уникальный, король, лидер, лидер, экстрим,